混凝是水廠各種生產過程中重要的部分,通過混凝沉淀過濾,可大幅度降低水中的渾濁度、色度,去除水中的懸浮物和雜質。這個過程是一個十分復雜的物理化學過程,它是在一定的pH、溫度等條件下,向廢水中加入一定量的混凝劑,通過攪拌使其與污水中的懸浮狀水不溶物和過飽和物等發生反應沉淀下來,使廢水由渾濁變得澄清。水廠的合理投藥至關重要,不僅關系到用量,并且出水水質也會受影響,因此測定投加量就十分重要,下面介紹一下聚合氯化鋁pac投加量測定方法:
聚合氯化鋁投加量測試有哪幾種方法?
一、現場模擬試驗:
用場模擬裝置測定和控制劑量是一種比較簡單的方法。常用的模擬設備配有斜管除塵器、過濾器或兩者兼有。當原水濁度較低時,經常進行模擬。
過濾器(直徑一般在100ram左右);當原水濁度較高時,可串聯使用斜管沉淀或除塵器和過濾器。使用過濾器的方法是從水廠的混合水中提取少量水樣,連續進入過濾器,連續測量過濾出水的濁度,然后判斷劑量是否合適,然后反饋給生產進行劑量的調節和控制。由于連續檢測和檢測時間短(一般為十分鐘左右),可用于自來水廠混凝劑聚合氯化鋁的自動加藥動態控制系統。但是這個規律中反饋滯后還是存在的,只是滯后時間比較短。
此外,模擬設備和生產設備之間也有一些差異。但與實驗室試驗相比,更接近實際生產情況。目前,中國的水廠采用了模擬裝置,現在自動控制加藥。
二、數學模型法:
數學模型法是基于一些原水水質參數(如濁度、酸堿度、水溫、堿度等)。)和水量參數作為變量,建立關聯函數和關聯函數與劑量之間的數學模型。
在水處理中,使用基于進料和進料組合的前饋和后前饋控制模型。在前饋數學模型中,應選取影響混凝效果的主要因素作為變量,如濁度、pH、水溫、堿度、溶解氧、原水水量等。前饋控制確定給定量,然后利用沉淀池出水濁度作為反饋信號來調節前饋輸出。給定前饋,通過調整反饋量和反饋量可以得到較優的加藥量。
三、燒杯試驗:
燒杯試驗方法方便、靈活、簡單,設備投資少,因此是目前各大水廠廣泛使用的方法(尤其是一些小型水廠)。該方法的檢測結果僅代表采樣時的水質,確定混凝劑的用量。聚合氯化鋁pac的用量存在不連續和滯后的問題。因此,它適用于輔助手段評價混凝劑投加量,但不適用于混凝投藥的在線實時控制。
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